Flexo EPDM Lösungen

Erleben Sie die Vorteile unserer Spitzentechnologie und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Drucklösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung. Gemeinsam gestalten wir Ihre Druckprojekte erfolgreich.

Bei AKK setzen wir auf modernste Maschinen und innovative Verfahren, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten.

Unsere Lasersystem verfügen über folgende technische Applikationen. Der Laserstrahl geht durch einen AOM, der den Strahl entweder direkt zur Linse führt, wo er fokussiert, dann das Medium (Sleeve,Platte,Walze) graviert oder in die „Falle“, in der der Strahl absorbiert wird. Je nach Anwendung wird das System mit ein oder zwei Laserstrahlen angeboten. Der AOM gibt somit durch Impulse die eingegeben Files weiter auf das Medium.

Die Laserpower einer Einheit bewegt sich zwischen 500-750 Watt bei CO2 Lasern und 1.000 Watt bei Fiber Lasern.

Unsere spezielle AKK Software ermöglicht es, für jede Applikation die beste Gravurkurve zu definieren. Somit kann die Gravurschulter steiler oder flacher ausfallen. Des weitern kann es sogenannter „undercut“ graviert werden. Dieser setzt einzelne Druckbereiche unter die Oberfläche der anderen Druckbereiche.

Dies wird häufig bei flexiblen Produkten, wie Servietten-Druck eingesetzt. Bei dieser Softwarelösung werden Druckbereiche definiert (z.b von 1-20%), die dann linear unterschiedlich tief unter der Oberfläche liegen. Der Drucker kann sich nun auf den 100% Ton konzentrieren, diesen einstellen und durch den höheren Druck berühren die tiefer liegenden Punkte das Medium und erzeugen einen feinen Verlauf mit lichten Punkten. Der Druckzuwachs kann so nochmal unabhängig von der Einstellung der Gravurkurve beeinflusst und optimiert werden. Unser Team hilft bei den Druckeinstellungen, um die Parameter auf das Druckmedium anzupassen und diese Einstellungen abzuspeichern.

Unsere AKK-Vorlagensoftware ermöglicht es unserem Kunden, die Arbeitsschritte intuitiv auszuführen. Wir arbeiten ständig daran, die Prozesse für unseren Kunden zu optimieren. Kundenwünsche werden bedarfsgerecht in der Software umgesetzt. Visualisierung des „plug and fit“ vom Entwurf zur Gravurplatte, Überwachung der Gravur, Steuerung der Wasserkühlung sind nur einige unserer vielen Tools, die das Gravieren einfacher und sicherer machen. Individuelle Einstellungen des Hinterschnitts und der Gravurschulter werden mit dem Kunden erarbeitet und gespeichert.

Das System wird mit einem Magnetzylinder oder Vakuumzylinder geliefert. In Kombination mit den Positionierstiften wird nicht nur die Montage in der Graviereinheit optimiert, sondern auch später in der Druckmaschine, da die Klischees direkt 100% passgenau graviert werden.

Mit dem Cantilever System können Sleeves mit Adaptern und ohne Adapter schnell und zügig in der Maschine gewechselt werden. Dies ist vor allem bei kleinen Sleeves eine erhebliche Prozessoptimierung. Es können bei bedarf auch mehrere Sleeve aufgezogen werden und unsere Software graviert die Sleeves dann mit der Template Plug and fit Funktion automatisch mit negativem Randinfo, in dem z.B., das Datum, BA-Nr oder der Kunde eingraviert werden kann. Diese Druck dann später nicht mit, da er unter der Oberfläche liegt.

Die neue 2in1 Funktion ermöglicht es die Köpfe zueinander zu verfahren und somit entweder 1 Sleeve gemeinsam schnell und tief zu gravieren oder zwei Sleeves unabhängig voneinander. Hier ergibt der Vorteil, dass die höchste Gravurqualität mit diesem System erreicht werden kann. Bei diesem Bauprinzip fungieren beide Laser als Backup, sollte einer ausfallen, kann die Anlage mit 50% Kapazität mit gleicher Qualität weiter gravieren.